Technische Daten
Model
HPR 260XD
HPR 400XD
HPR 800XD+Kühler
Duty cycle
40 °C
40 °C
40 °C
Duty cycle
100%
100%
100%
Output voltage
200V
200V
200V
Power factor
45,5kW
80kW
160kW
Model
HPR 260XD
HPR 400XD
HPR 800 XD+Kühler
Schneidstrom
84 A
75 A
62 A
138 A
131 A
110 A
138 A +20A
131 A +20A
110 A +15A
Frequenz
50/60Hz
50/60Hz
50/60Hz
Phasen
3
3
3
Voltage (V)
380V
400V
480V
380V
400V
480V
380V
400V
480V
Model
HPR 260XD
Material
Baustahl
HPR 400XD
HPR 800XD
Baustahl
Baustahl
Empfohlen
32 mm
38 mm
38 mm
Einstechen
38 mm
50 mm
50 mm
Maximal
64 mm
80 mm
80 mm
Model
HPR 260 XD
HPR 400XD
HPR 800 XD
Plasmagase
Air, O2, Ar-H2, N2
Wirbelgase
Vzduch, N2, O2 @ 120 psi (8,3 bar)
Max.Leerlaufspannung
311V
360V
360V
Abmessungen
1150 mm
820 mm
1190 mm
1180 mm
880 mm
1260 mm
1219 mm /1170mm
698 mm /870mm
1031 mm /1370mm
Gewicht
567 kg
851 kg
851+449 kg
Eigenschaften
PowerPierce™
Die patentierte PowerPierce-Technologie ermöglicht das Lochstechen bis zu 45 mm mit 400 A und bis zu 75 mm mit 800 A. Kombiniert mit einem gesteuerten Vorschubprozess, ermöglicht die Technologie eine maximale Lochstechkapazität bei legiertem Stahl bis zu 75 mm mit 400 A und bis zu 100 mm mit 800 A.
LongLife®
®-Technologie verlängert die Standzeit von Verschleißteilen erheblich und ermöglicht eine beständige HyDefinition-Schnittqualität über extrem lange Zeiträume
TrueHole™
Als Teil der SureCut™-Technologie von Hypertherm erzielt unsere patentierte True Hole®-Technologie für unlegierten Stahl eine deutlich bessere Lochqualität, als zuvor durch Plasmaschneiden möglich war. Sie ist ausschließlich für den Einsatz in Verbindung mit den HPRXD®- und XPR®-Autogas-Plasmaanlagen von Hypertherm erhältlich, darunter auch die XPR300™-Anlage.
True Hole wird durch die Verschachtelungssoftware oder CNC-Software automatisch auf Löcher mit einem Durchmesser von bis zu 25 mm und mit einem Lochdurchmesser-Stärke-Verhältnis von 2:1 bis herunter auf 1:1 angewendet.
HyDefinition®
Technologie ermöglicht die Ausrichtung und Fokussierung des Plasmalichtbogens und bietet höhere Genauigkeit sowie Schnitttiefen bis 64 mm bei unlegiertem Stahl.
PowerPierce liquid*
Repels molten metal during piercing for pierce capability
Advanced axial swirl ring
CoolFlow
CoolCore®
Ring-shaped hafnium provides additional electrode coolig for increased electrode life and reduced operating costs.
HiDefinition
Vented noozle technology aligns and focuses the plasma arc for powerful precision cutting ,superior quality and consistency.
TrueFlow
Electrode-watertube alignment ensures even flow and balanced cooling that translates into, longer more consistent consumable life.
Funktionen
HyPerformance®-Plasmaanlagen liefern höchste Produktivität beim X-Y-, Fasen- und Robotikschneiden sowie bei Markierungsanwendungen auf Metall mit einer Stärke von bis zu 160 mm. Die Kombination aus höheren Schnittgeschwindigkeiten, kurzen Prozesszyklen, einem schnellen Wechsel der Betriebsart und hoher Zuverlässigkeit steigert den Durchsatz und senkt gleichzeitig enorm die Betriebskosten.
Kunden können die Systeme und Konfigurationen auswählen, die ihre heutigen Anforderungen optimal erfüllen. Die Module sind austauschbar und bieten so die erforderliche Flexibilität, um problemlos aufrüsten zu können und zukünftige Anforderungen zu erfüllen. HyPerformance-Plasma schneidet Teile mit komplexen Strukturen mit ausgezeichneter, gleichbleibender Schnittqualität, sodass keine Kosten für Nachbesserungen anfallen.
Vorteile
Durch die Integration von Hypertherms bewährten HyDefinition®, LongLife® und den patentierten Technologien PowerPierce®, True Hole® und True Bevel™ bieten die HyPerformance-Produkte die ultimative Schnittleistung bei unlegiertem Stahl sowie exzellente Kapazitäten für legierten Stahl und Aluminium. Fortschrittliche Technologien für Brenner und Verschleißteile liefern eine beständigere Schnittqualität während der gesamten Standzeit der Verschleißteile.
Patentierte Technologie für Verbrauchsteile
HYPERTHERM HPR XD video