Präzision mit Contour Cut
Alle HiFocus-Anlagen* nutzen die patentierte Contour Cut-Technologie zum präzisen Schneiden von Baustahl: Feinste Konturen, schmale Stege und kleine Löcher im Verhältnis 1:1 von Durchmesser zu Materialstärke werden in ausgezeichneter Qualität geschnitten. Mit der Erweiterung Contour Cut Speed wird die Geschwindigkeit bei gleichwertiger Schnittqualität um bis zu 50 % gesteigert.
Reproduzierbare Ergebnisse
Mit den automatischen und manuellen Gassteuerungen FlowControl und PGE werden die Plasmagase für jede Schneidaufgabe optimal gemischt. Das Ergebnis sind hochwertige, reproduzierbare Plasmaschnitte bei höchster Schneidgeschwindigkeit. Die automatische Gaskonsole FlowControl verfügt über eine eigene Datenbank zur Regelung der Gasmengen. Die werkseitig bereitgestellten Parameter der Gassteuerungen können um eigene, individuelle Einstellungen erweitert werden.
Technische Spezifikation Hi Focus 80i - 600i Neo
Model 80i Neo 160i Neo 280i Neo 360i Neo 440i Neo 600i Neo
Sicherung, träge 25A 50A 100A 125A 200A 160A(2x)
Anschlussleistung 17kVa 28kVa 67kVa 87kVa 127kVa 104kVa+87kVa
Schneidstrom 80A 160A 280A 360A 440A 600A
Markierstrom - 5-25A 5-25A 5-25A 5-25A 5-25A
Einschaltdauer 100% 100% 100% 100% 100% 100%
Netzspannung 3x400V 3x400V 3x400V 3x400V 3x400V 3x400V
Frequenz 50Hz 50Hz 50Hz 50Hz 50Hz 50Hz
Plasmagase O2 , O2 , N2 , Air O2 , N2 , Air, Ar, H2 ,F5(3)
N2 , Air Ar, H2
Wirbelgase O2 , N2 , Air, F5(3)
Abmaße 1020 x 510 985 x 570 1030 x 680 x 1450 mm 1030 x 680
x 1000 mm x1185 mm x 1450 mm (2x
Masse 161 kg 206 kg 505 kg 517 kg 589 kg 517+510 kg
Schneidbereich
Model
80i Neo
160i Neo
280i Neo
360i Neo
440i Neo
600i Neo
Empfohlen
Einstechen
Max.
HiFocus 80i :
The HiFocus 80i is the smallest high-precision plasma cutting unit worldwide. It covers a cutting range from 0.5 mm to 25 mm. It provides highest quality when cutting thin and medium-sized sheets with an unbeatable price-performance ratio. A wide range of special torches and various fields of application in connection with robot systems make it ideal for the automotive industry.
HiFocus 161i :
The HiFocus 161i neo is the latest high-precision plasma cutting system for the cutting range between 0.5 mm and 50 mm. Equipped with the soft-switch inverter technology, it offers a wide range of possibilities for cutting and marking thin and medium-sized sheets. It meets the requirements of the metal and container construction industries, the engineering and automotive industries and many other sectors. The HiFocus 161i neo can be combined with 2D as well as 3D CNC-controlled guiding systems, i.e. gas cutting systems, robots and pipe cutting systems. With HiFocus neo the user benefits from high speed when cutting and marking electrically conductive materials, ensuring at the same time excellent quality and low process costs. Thanks to the optimised technology, the consumables are handled gently and the plasma cutting process is more efficient.
HiFocus 280i :
The HiFocus 280i neo is one of the most flexible and most powerful high-precision plasma cutting units. It covers a cutting range from 0.5 mm to 70 mm. The modern inverter technology allows the highest marking quality and functionality. The HiFocus 280i neo is ideally suited for steel service centers, steel producers and distributors.It can be combined with 2D or 3D cnc-controlled guiding systems like gas cutting machines, robots and pipe cutting machines. With HiFocus neo the user benefits, compared to the competitors, from higher speed when cutting and marking electrically conductive materials, ensuring at the same time excellent quality and low process costs. Thanks to the optimised technology, the consumables are handled gently and the plasma cutting process is more efficient.
HiFocus 360i :
The HiFocus 360i neo is one of the most flexible and most powerful high-precision plasma cutting units. Its wide cutting range from 0.5 mm to 80 mm means a considerably higher flexibility. The inverter technology allows the highest marking quality and functionionality. The HiFocus 360i neo is ideally suited for steel service centers, steel producers and distributors because it can be combined with 2D or 3D CNC-controlled guiding systems like gas cutting machines, robots and pipe cutting machines. With HiFocus neo the user benefits, compared to the competitors, from higher speed when cutting and marking electrically conductive materials, ensuring at the same time excellent quality and low process costs. Thanks to the optimised technology, the consumables are handled gently and the plasma cutting process is more efficient.
HiFocus 440i :
The HiFocus 440i neo is one of the most flexible and most powerful high-precision plasma cutting units worldwide. Its wide cutting range from 0.5 mm to 120 mm means considerably higher flexibility. The inverter technology allows the highest marking quality and functionality. The HiFocus 440i neo is ideally suited for steel service centers, steel producers and distributors. With HiFocus neo the user benefits, compared to competitors, from higher speeds when cutting and marking electrically conductive materials, ensuring at the same time excellent quality and low process costs. Thanks to optimised technology, the consumables are handled gently and the plasma cutting process is more efficient.
HiFocus 600i :
The plasma cutting system HiFocus 600i neo sets new standards for plasma cutting: materials with a thickness from 0.5 to 160 mm can be cut precisely. Furthermore the system is suited for marking, bevel and underwater cutting. Consisting of two power sources (HiFocus 360i neo, power module HiFocus 600i neo) the system achieves a maximum cutting current of 600 A and can be adapted to guiding systems. With HiFocus neo the user benefits, compared to competitors, from higher speed when cutting and marking electrically conductive materials, ensuring at the same time excellent quality and low process costs. Thanks to the optimised technology, the consumables are handled gently and the plasma cutting process is more efficient.
Effizient & vielseitig im Einsatz
Die Plasmaanlagen der HiFocus neo-Reihe erfüllen höchste Ansprüche im Schneidbereich von 0,5 bis 160 mm. Mit der Einschnürung des Plasmastrahls durch ein stark rotierendes Wirbelgas werden laserähnliche Schnitte mit nahezu bartfreien* und rechtwinkligen Schnittflächen erreicht. Der Anwender profitiert von geringen Prozesskosten dank hoher Schneid- und Markiergeschwindigkeiten sowie von den vielfältigen Einsatzmöglichkeiten: Die Anlagen können flexibel an allen gängigen CNC-Führungsmaschinen, Rohrschneidmaschinen oder Robotern, auch zum Fasen- oder Unterwasser-Plasmaschneiden (ab HiFocus 280i neo) eingesetzt werden.
PerCut-Brenner
Die PerCut-Brenner verfügen über eine einzigartige Flüssigkeitskühlung bis in die Brennerspitze. Damit werden sehr hohe Energiedichten und hervorragende Schneidergebnisse mit sehr schmalen Schnittfugen erreicht. In Verbindung mit den hohen Schneidgeschwindigkeiten und der effizienten Kühlung der Verschleißteile entstehen weniger Emissionen und Abfall sowie Einsparungen im Gas- und Energieverbrauch. Der Anwender verbessert damit seine Produktivität und reduziert gleichzeitig seine Schnittmeterkosten. Mit dem optional erhältlichen ATChanger ist das Umrüsten der Schnellwechselköpfe bei wechselnden Schneidaufgaben automatisiert und schnell möglich. Die Wechseleinheit hält für den mannlosen Wechsel bis zu acht Brennerköpfe bereit.
0,5-18mm
15 mm
0,5-38mm
30 mm
0,5-50mm
40 mm
0,5-60mm
50 mm
0,5-80mm
50 mm
0,5-120mm
80 mm
25 mm
50 mm
70 mm
80 mm
120 mm
160 mm
Brenner
Per Cut
80-90
Per Cut
201-211
Per Cut
451
Per Cut
451
Per Cut
451
Per Cut
611
PerCut-Brenner für präzises & schnelles Schneiden
PerCut-Brenner für präzises
Kühlrohr
Katode
Gasführung
Düse
Düsenkappe
Wirbelgaskappe
Schutzkappe
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