Q 3000
K
j
e
l
l
b
e
r
g
Q1500
Životnosť spotrebných dielov
Výrobky série Q sa považujú za najrýchlejší zdroj na trhu. Rýchlosť procesu sa nastavila skrátením cyklov medzi procesmi rezania, čo umožňuje významné zníženie nákladov na pracovnú silu. Prispieva tiež k dlhšej životnosti.
Oblasť použitia
Výsledkom plne automatizovaného procesu v plazmových zdrojoch Q1500 a Q3000 je získať ďalší rozmer presnosti rezania. Zariadenia sú prispôsobené na spoluprácu podľa koncepcie Industry 4.0, ktorej myšlienkou je integrácia všetkých prvkov inteligentnej továrne. Kjellberg vybavil svoje agregáty moderným panelom Q-DeskC. Rozhranie zobrazuje všetky údaje týkajúce sa procesu, spotreby spotrebného materiálu a častí v reálnom čase. Vďaka tomu môže užívateľ organizovať a vykonávať úlohy súvisiace s údržbou procesov.
Technická špecifikácia
Kjellberg
Q 1500
Q 3000
Sieťové napätie
Poistka malá
Pripojené zaťaženie
Rezací prúd rozsah
Značiaci prúd rozsah
Pracovný cyklus
Rozsah rezania
odporúčaný rez max.
deliaci rez
prepich
Plazmové plyny
Ochranné plyny
Značiace plyny
Rozmery (HxŠxV)
Hmotnosť
3x (380-400) V
50/60Hz
63 A
max. 35kVA
20A - 150A
5A- 50A
100%
0,5mm-40mm
60mm
30mm
O2, N2, Vzduch,Ar,H2,F5(N2/H2)
O2, N2, Vzduch, F5(N2/H2)
Ar, N2,
1100x690x1430
239kg
3x (380-400) V
50/60Hz
125 A
max. 72kVA
20A - 300A
5A- 50A
100%
0,5mm-60mm
80mm
40mm
O2, N2, Vzduch,Ar,H2,F5(N2/H2)
O2, N2, Vzduch, F5(N2/H2)
Ar, N2,
1100x690x1430
297kg
Vlastnosti
Q-Hole
Je všeobecne známe, že plazmu je možné použiť nielen na rezanie dlhodobých obrysov, ale aj na rezanie otvorov do všetkých elektricky vodivých materiálov. Aká dobrá je však kvalita takýchto strihov?
V dôsledku fyzického nahromadenia plazmového oblúka existuje dolná hranica, minimálny priemer. Pravidlo hovorí, že najmenší možný otvor má priemer, ktorý je približne jeden a pol násobkom hrúbky dosky, napríklad pri hrúbke dosky 10 mm môžu byť otvory také malé ako priemer 15 mm. Patentovaná technológia Contour Cut však umožňuje rezanie otvorov, ktoré sú podstatne menšie. Pri 10 mm plechu z mäkkej ocele sú možné otvory veľmi dobrej kvality s priemerom 8 mm. Uhlové odchýlky sú veľmi malé; extrakcia spôsobená príchodom a odchodom je sotva viditeľná. Rezné hrany na hornej a spodnej strane materiálu zostávajú ostré. To znamená, že tepelne ovplyvnená zóna je veľmi malá a povrch materiálu nie je roztavený ani zaoblený. Takéto výsledky rezania samozrejme nezávisia iba od plazmového rezacieho stroja ako nástroja a rezaného materiálu, ale aj od optimálnej interakcie medzi vodiacim systémom a jednotkou regulácie výšky. Ak by ste vyrezali otvory iného priemeru do materiálu s hrúbkou 10 mm, najmenší možný priemer otvoru by bol 8 mm, zatiaľ čo tolerancia otvoru medzi horným a dolným okrajom predstavuje iba 0,2 mm.
Q-Mark
Vynikajúca kvalita značenia.
Contour Cut
Contour Cut (CC) je technológia na rezanie malých obrysov, úzkych profilov a hlavne malých otvorov z mäkkej ocele. Najmä pri použití technológie Contour Cut na rezanie otvorov s pomerom priemeru k hrúbke 1: 1 je možné dosiahnuť najvyššiu kvalitu.
Rezané časti majú hladký rezaný povrch a na hornej a dolnej strane zostávajú ostré. Môže sa tak znížiť časovo náročné prepracovanie. Produktivita rastie, zatiaľ čo náklady klesajú.
Používateľ má úžitok z vynikajúcej kvality rezu. Kým systémy iných výrobcov vyžadujú ďalšie zariadenia, Contour Cut je dnes štandardnou súčasťou všetkých našich plazmových rezacích strojoch HiFocus (okrem HiFocus 80i). Pre používateľov so staršími strojmi je na požiadanie k dispozícii dodatočné vybavenie, aby mohli používať technológiu Contour Cut.
Contour Cut Speed
Contour Cut Speed je ďalší vývoj patentovanej technológie Contour Cut na rezanie malých obrysov a otvorov z mäkkej ocele. S technológiou Contour Cut Speed (CCS) je možné rezať kontúry v podobnej kvalite až o 50% rýchlejšie. Pre CCS sa používa rovnaký spotrebný materiál, čím sa obohacuje súčasná technológia CC o základné ekonomické aspekty, tj znížené náklady na meter rezania o vyššie rýchlosti rezania s vynikajúcou kvalitou, veľmi malou zónou ovplyvnenou teplom, vysokou presnosťou obrysu, hranatosťou a kvalitou povrchu. Zatiaľ čo iní výrobcovia požadujú ďalšie vybavenie, Contour Cut je teraz štandardnou súčasťou všetkých plazmových rezacích systémov HiFocus s plazmovými horákmi PerCut 200 až 211 a PerCut 440 až 451. Pre zákazníkov, ktorí už jeden zo systémov HiFocus majú, je k dispozícii retrofit o možnosť používať túto technológiu.
Silent Cut
Vďaka vysokej hustote energie a rýchlosti prúdenia počas vysoko kvalitného plazmového rezania môže hladina zvuku dosiahnuť viac ako 100 dB (A) v závislosti od úlohy rezania. Vďaka technológii Silent Cut ponúka spoločnosť Kjellberg Finsterwalde riešenie na výrazné zníženie vystavenia hluku, ktoré je vnímané ako rušivé najmä v hornom frekvenčnom rozsahu.
Silent Cut znižuje hladinu akustického tlaku až o 15 dB (A) pri plazmovom rezaní mäkkých ocelí s hrúbkou materiálu medzi 4 a 30 mm v súčasnom rozsahu od 60 do maximálne 170 A. Zníženie hladiny zvuku o 10 decibelov je už ľudským sluchom vnímaný ako zníženie hlasitosti na polovicu. Silent Cut tak významne prispieva k ochrane zdravia a bezpečnosti pri práci - vysokou kvalitou rezu.
Prednosti :
Možnosti Q1500 a Q3000 sú pôsobivé. Rozsah hrúbky rezu je 0,5 až 80 mm. Plazmové generátory boli vybavené radom moderných technológií, ako sú Q-Mark a Q-Hole, ktoré umožňujú značenie a aplikáciu zložitých tvarov alebo nápisov na materiál pri zachovaní najvyššej kvality rezania. Q-Mark je typ označenia, ktorý sa vyznačuje dosiahnutím vynikajúcich výsledkov bez viditeľného prieniku. Na druhej strane, Q-Hole je technologicky vyspelý nástroj, ktorý má predefinovanú kvalitu dierovania, ktorý realizuje priemery dier až do hrúbky materiálu 1: 0,75.
Najmodernejšie technológie
Využitie osvedčených technológií rezania (Contour Cut, Contour Cut Speed) a tiché rezanie (Silent Cut) významne ovplyvňuje optimalizáciu prevádzky zariadenia. Contour Cut je technológia navrhnutá na rezanie malých tvarov a extrémne malých dier z mäkkej ocele. Za zmienku stojí, že vďaka tejto technológii na rezanie otvorov s pomerom priemer / hrúbka 1: 1 môže používateľ dosiahnuť najlepšiu možnú kvalitu. Rýchlosť rezania obrysov umožňuje orezávať kontúry podobnej kvality o 50% rýchlejšie. Technológia Silent Cut znižuje hladinu hluku pri plazmovom rezaní asi o 15 decibelov.
Q-Horák predstavuje precízne a rýchle rezanie
Kjellberg Q3000 - Q1500 videá
Silent Cut
Contour Cut
Contour Cut Speed